机械设计知识点总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，不如静下心来好好写写总结吧。那么如何把总结写出新花样呢？以下是小编为大家整理的机械设计知识点总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
连接
1、螺纹的主要几何参数：大径(公称直径)、小径、中径、螺距、导程、螺纹升角、牙型角、牙侧角。
2、牙侧角越大，自锁性越好，效率越低。
3、把牙型角等于60度的三角形米制螺纹称为普通螺纹，以大径为公称直径。同一公称直径可以有多种螺距的螺纹，其中螺距最大的称为粗牙螺纹，其余都称为细牙螺纹。公称直径相同时，细牙螺纹的自锁性能好，但不耐磨、易滑扣。
4、M24:粗牙普通螺纹，公称直径24，螺距3;M24×1.5:细牙普通螺纹，公称直径24，螺距1.5。
5、螺纹连接的防松：摩擦防松、机械防松、铆冲粘合防松。对顶螺母属于摩擦放松。
6、螺栓的主要失效形式：
（1）螺栓杆拉断;
（2）螺纹的压溃和剪断;3)经常装拆时会因磨损而发生滑扣现象。
7、螺栓螺纹部分的强度条件。螺栓的总拉伸荷载为：工作荷载和残余预紧力。
8、计算压油缸上的螺栓连接和螺栓的分布圆直径。
齿轮传动
1、按照工作条件，齿轮传动可分为闭式传动和开式传动。
2、轮齿的失效形式 ……此处隐藏558个字……边，就一定会发生弹性滑动，所以弹性滑动是不可避免的。
3、在即将打滑时，紧边拉力和松边拉力之间的关系。
4、运转过程中，带经受变应力，最大应力发生在紧边与小轮的接触处。最大应力=紧边与松边拉力产生的拉应力+离心力产生的拉应力+弯曲应力。
5、带在带轮上打滑和带发生疲劳损坏是带的主要失效形式。带传动的设计准则是保证带不打滑及具有一定的疲劳寿命。
6、中心距不能过小的原因：中心距过小，带变短，带上应力变化次数增多，疲劳破坏加强。V带两侧面的夹角小于40度，原因：V带在带轮上弯曲时，由于界面变形使其家教变小。小轮直径不能过小的原因:只经过小，则带的弯曲应力变大，而导致带的寿命减短。
轴
1、根据转矩性质而定的折合系数：对不变的转矩，其等于0.3;当转矩脉动变化时，其等于0.6;对于频繁正反转的轴，其为1.
2、轴的结构设计改错题。
滚动轴承
1、滚动轴承一般由内圈外圈滚动体和保持架组成。
2、常用滚动轴承的类型和性能特点:
（1）圆锥滚子轴承 能同时承受较大的径向荷载和轴向荷载，一般成对使用。
（2）推力球轴承，只承受轴向荷载。
（3）深沟球轴承。
（4）：角接触球轴承。
3、滚动轴承代号的排列顺序：类型代号+宽度系列代号(可省略)+直径系类代号+内径尺寸系列代号+内部结构代号+公差等级代号，其中，内径尺寸系列代号乘以5得到内径尺寸。
4、基本额定寿命：一组同一型号的轴承在同一条件下运转，其可靠度为90%时，能达到或超过的寿命为基本额定寿命。
5、求轴承允许的最大径向荷载。
